Przejdź do głównej treści
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Twój koszyk jest pusty

Przygotowanie Powierzchni Stalowej

Stopnie przygotowania powierzchni niemalowanych oraz podkładu po zupełnym usunięciu poprzednich powłok definiuje norma PN EN ISO 8501.

Przygotowanie Powierzchni Stalowej

WSTĘPNE PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI


Najważniejszym warunkiem dla osiągnięcia jakościowej oraz odpornego systemu antykorozyjnego jest przygotowanie podłoża. Oznacza to nie tylko usunięcie produktów korozji, odtłuszczenie oraz oczyszczenie powierzchni z poprzednich farb, ale w przypadku wymogów na wysoką trwałość oraz odporność w środowisku agresywnym obróbka strumieniowo -ścierna lub chemiczne przygotowanie np. powierzchni.
Następnym ważnym warunkiem jest jak najszybsza aplikacja farby po przygotowaniu podłoża.


Rozróżniamy dwa podstawowe typy przygotowania powierzchni: 
prymarny (całkowity) obróbka powierzchni polegająca na usunięciu zgorzeliny, rdzy, przylegających zanieczyszczeń tak, by oczyszczoną powierzchnię tworzył tylko czysty metal 
częściowy (parcjalny) obróbka powierzchni polegająca na usunięciu rdzy, innych zanieczyszczeń powierzchni oraz elementów luźnej powłoki, tak by na powierzchni pozostała tylko dobrze przyczepna stare powłoki malarskie.

 

Odtłuszczenie


Smary, tłuszcze, sole, pył oraz inne podobne zanieczyszczenia muszą być bezwzględnie usuniętę przed aplikacją lub kolejną operacją z powierzchni za pomocą odpowiedniego sposobu:
- oczyszczenie wodą polega na oczyszczeniu powierzchni bezpośrednim strumieniem wody pod ciśnieneim zawierającym odpowiedni detergent. Wymagany detergent zależy od zanieczyszczeń, które mają zostać usunięte, jakimi są w wodzie rozpuszczalne substancje, nieprzylegająca rdza, smary ciężkie oraz źle przylegające warstwy farby,
- oczyszczanie parą wodną służy do usunięcia brudu oraz tłuszczy, a nawet zasuszonych oraz spieczonych substancji. Wpływ ciśnienia oraz temperatury jest kombinowany odpowiednim dawkowaniem detergentu,
- emulsyjne czyszczenie przeprowadza się zanurzeniem, pocieraniem lub natryskiem, gdzie na powierzchnię zanieczyszczonej powierzchni działają razem lub zmiennie rozpuszczalnik organiczny, emulgator, cieplne oraz ciśnieniowe działanie jest połączone z dawkami odpowiedniego detergentu, środki powierzchniowo
czynne lub alkohole oraz woda z dodatkiem alkalicznym, z inhibitorami korozji itp.,
Obróbka alkaliczna przeprowadzana jest poprzez zanurzenie w podwyższonej temperaturze lub spryskanie, gdzie alkaliczny roztwór zwilża powierzchnię metalu, emulguje lub zmydla tłuste substancje oraz rozpyla substancje nieorganiczne. Najczęściej roztwory alkaliczne zawierają wodorotlenki, węglany, fosforany, krzemiany oraz środki powierzchniowo czynne,
- czyszczenie rozpuszczalnikami organicznymi wykorzystywane jest przede wszystkim tam, gdzie nie można użyć alkalicznych zmywaczy.
Najczęściej do odtłuszczania wykorzystywana jest benzyna, która rozpuszcza większość rodzaji tłuszczy, jednak podstawowym warunkiem osiągnięcia czystości powierzchni jest częsta wymiana kąpieli.
Po zakończeniu procesu odtłuszczania niezbędne jest spłukanie czystą wodą (wyjątkiem jest czyszczenie rozpuszczalnikami organicznymi oraz czyszczenie czystą parą wodną).

 

Stopnie przygotowania powierzchni niemalowanych oraz podkładu po zupełnym usunięciu poprzednich powłok definiuje norma PN EN ISO 8501-1.


Przygotowanie powierzchni – obróbka strumieniowo - ścierna


Przygotowanie powierzchni poprzez obróbkę strumnieniow-śceirną/piaskowaniem oznaczane jest „Sa“. Przed obróbką strumieniowo-ścierną należy usunąć grube warstwy rdzy oraz widoczne zanieczyszczenia jak smary, tłuszcze oraz inne. Po obróbe strumieniowo-ściernej powierzchnię należy odpylić.

 

 

Sa 1 Zgrubna obróbka strumieniowo-ścierna, na oglądanej
powierzchni nie mogą występować oleje, smary, pył, słabo
przylegające: zgorzelina walcownicza, rdza, powłoki malarskie i
obce zanieczyszczenia (sole rozpuszczalne w wodzie,
pozostałości spawalnicze).
   
Sa 2 Gruntowna obróbka strumieniowo-ścierna, na oglądanej
powierzchni nie mogą występować olej, smary, pył, większe
ślady zgorzeliny walcowniczej, rdzy, starej powłoki malarskiej i
obce zanieczyszczenia.Wszystkie szczątkowe zanieczyszczenia
silnie przylegają. Powierzchnia szara metaliczna.
   
Sa 2,5 Bardziej gruntowna obróbka strumieniowo-ścierna – na
oglądanej powierzchni nie mogą występować: olej, smar, pył,
zgorzelina walcownicza, rdza, powłoki malarskie czy obce
zanieczyszczenia. Powierzchnia ma prawie jednolitą metaliczną
barwę tzw. „prawie białego metalu”. Mogą zostać jedynie ślady
zanieczyszczeń w postaci zaciemnień w kształcie kropek lub
pasków.
   
Sa 3 Obróbka strumieniowo-ścierna do stali wzrokowo czystej - na
oglądanej powierzchni nie może być: oleju, smaru, pyłu,
zgorzeliny walcowniczej, rdzy czy obcych zanieczyszczeń.
Powierzchnia ma jednolitą metaliczną barwę tzw. „białego
metalu”.

 

Przygotowanie powierzchni ręczne oraz mechaniczne

Przygotowanie powierzchni ręczne lub mechaniczne to młotkowanie, szczotkowanie, szlifowanie, oczyszczanie płomieniowe i oznaczane jest jako „St”. Przed czyszczaniem ręcznym lub mechanicznym należy usunąć grube warstwy rdzy oraz widoczne zanieczyszczenia jak smary, tłuszcze oraz inne. Po ręcznym lub mechanicznym czyszczeniu powierzchnię należy odpylić.

 

St 2 dokładne ręczne oraz
mechaniczne czyszczenie
Na oglądanej powierzchni nie mogą występować olej, smary,
pył, słabo przylegająca zgorzelina walcownicza, rdza, powłoka
malarska i obce zanieczyszczenia; powierzchnia wykazuje
metaliczny połysk.
   
St 3 bardzo dokładne ręczne oraz
mechaniczne czyszczenie
Wymagania takie jak dla St2 z tą różnicą, że powierzchnię
należy czyścić, dopóki nie nabierze zdecydowanie metalicznego
połysku (od metalowego podłoża).

 

Przygotowanie powierzchni stali ocynkowanej ogniowo


Powierzchnie, które się nie zestarzały, muszą być przed malowaniem pozbawione tłuszczu, smarów, resztek topników oraz innych zanieczyszczeń (np. popiołu  cynkowego). Czyszczenie można wykonać za pomocą roztworu czystej wody oraz wody amoniakalnej w stosunku 20:1 z dodaniem detergentu. Roztwór ten nanosi się na powierzchnię i po 10 minutach rozciera się sztucznym runem do powstanie metalicznie szarej piany. Następnie płucze się powierzchnię czystą gorącą wodą. Jako alternatywę można użyć do czyszczenia roztworu czystej wody z dodatkiem detergentu, a następnie spłukanie czystą gorącą wodą.
Ocynkowane powłoki mogą być delikatnie piaskowane niemetalowymi środkami do piaskowania (tzw. sweeping) dla zapewnienia lepszej adhezji systemu powłok (PN EN ISO 12944-4).
Powierzchnie, które zostały narażone na wpływy atmosferyczne, muszą być przed aplikacją powłoki pozbawione produktów utlenienia cynku (biała rdza), niektórych soli oraz innych zanieczyszczeń.
Czyszczenie można wykonać czystą wodą z dodaniem detergentu lub za pomocą ścierniwa nałożonego za pomocą nylonowej szczotki, a następnie spłukanie gorącą wodą. Jako alternatywę można do czyszczenia wykorzystać gorącą wodę, wodę pod ciśnieniem, parę wodną, ręczne bądź mechaniczne czyszczenie.
Ocynkowane powłoki mogą być delikatnie piaskowane niemetalowymi środkami do piaskowania (tzw. sweeping) dla zapewnienia lepszej adhezji systemu powłok (PN EN ISO 12944-4).
Podane metody można wykorzystać także do przygotowania aluminiowych powierzchni.